inconel 825 befestigung / legierung 825 befestigung

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Nr. 82-Inconel-825-Verbindungselement Legierungs-825-Verbindungselement

Incoloy 825 Chemische Zusammensetzung

Legierung	%	Ni	Cr	Fe	C	Mn	Si	Cu	Mo	Al	Ti	P	S
825	Mindest.	38	19.5	Balance				1.5	2.5	1.0	0.6
825	Max.	46	23.5	Balance	0.05	1	0.5	3	3.5	0.2	1.2	0.02	0.03

Incoloy 825 Physikalische Eigenschaften

Dichte	8,1 g / cm³
Schmelzpunkt	1370–1400 ° C

minimale mechanische Eigenschaften (bei Raumtemperatur)

Legierung zustand	Zerreißfestigkeit Rm N / mm²	Streckgrenze R P0. 2N / mm²	Verlängerung A 5%	Brinellhärte HB
825	550	220	30	≤200

Incoloy 825 Charakteristisch wie unten

Legierung zustand	Zerreißfestigkeit Rm N / mm²	Streckgrenze R P0. 2N / mm²	Verlängerung A 5%	Brinellhärte HB
825	550	220	30	≤200

Incoloy 825 Charakteristisch wie unten

1. Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion
2. Gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion
3. Gute Antioxidations- und nicht oxidierende Wärmesäureleistung
4. Gute mechanische Leistung bei Raumtemperatur und bis zu 550 ° C
5. Lassen Sie den Druckbehälter bei Herstellungstemperaturen von bis zu 450 ° C authentifizieren

Incoloy 825 Metallurgische Struktur

Legierung 825 ist die flächenzentrierte kubische Gitterstruktur.

Incoloy 825 Korrosionsbeständigkeit

Alloy 825 ist eine Allzweck-Projektlegierung mit einer guten Korrosionsbeständigkeit der Säure- und Alkalimetalleigenschaften sowohl in Oxidations- als auch in Reduktionsumgebungen. Hoher Nickelgehalt sorgte für eine effektive Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.

Die Legierung 825 weist in verschiedenen Medien wie Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure und organischer Säure, Alkalimetallen wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid und Salzsäure eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Eine Vielzahl von Medienkorrosionen von kernbrennenden Dissolvern zeigen, dass 825 hochintegrierte Eigenschaften, wie Schwefelsäure, Salpetersäure und Kaliumhydroxid, alle in einem Gerät behandelt werden.

Incoloy 825 Anwendungsbereich

Alloy 825 weit verbreitet in vielen Arten von Industrie-Bereich, dass die Arbeitstemperatur nicht mehr als 550 ° C.

Incoloy 825 Typisches Anwendungsgebiet

1. Schwefelsäurefabrikgebrauch für Heizungsrohr, Behälter, Korb, Kette und so weiter.
2. kühlender Wärmetauscher, Marineproduktrohrleitungssystem und Gasrohrleitung der sauren Umwelt.
3. Wärmetauscher, Dampfmaschine, Wasch-, Imprägnierrohr usw. für Phosphorsäure erzeugen
4. Ölraffination im Luftwärmetauscher
5. Food-Projekt
6. Chemischer Prozess

1.Inconel-Legierung (Inconel718, Inconel 625, Inconel 725, InconelX-750, Inconel600, Inconel690, Inconel601, Inconel 617ect)
2.Incoloy-Legierung (Incoloy 825, Incoloy 800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy901, IncoloyA-28, Incoloy925 / 926)
3.Cobalt-basierte Superlegierung (Hayness188 / GH5188, Hayness25 / Alloy L605, Co50 usw.)
4. Präzisionslegierungen (Ni36,4J29,1J79,4J42,4J50,1J22)
5.Hastelloy-Legierung (Hastelloy C-276, Hastelloy B, Hastelloy G30, Hastelloy B3, Hastelloy C-22, Hastelloy X, Hastelloy C-4)
6.Monel-Legierung (Monel400, MonelK500)
Legierung 7.Permalloy (1J79.1J85)
8.Nimonic-Legierungen (Nimonic 90, Nimonic 80A, Nimonic 75, Nimonic 60)
9.Waspaloy Alloy und anderes Material